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消泡剂厂家跟你说说如何让消泡剂在涂料行业发挥最好的作用

这次,消泡剂厂家跟你说说如何让消泡剂在涂料行业发挥最好的作用。
如何让消泡剂在涂料行业发挥最好的作用
消泡剂的应用  (1)选择消泡剂应注意的因素涂料体系中物料的相互影响,造成了泡沫问题的复杂性,因此在选择消泡剂时,应考虑以下因素:  ①涂料体系。水性涂料与溶剂型涂料所要求的消泡剂是不同的,水性涂料使用乳化剂、增稠剂,更具起泡和稳泡性,因此其消泡问题更突出。  对水性涂料来讲,其pH值越高,对控制泡沫越不利。丙烯酸系列有光乳胶涂料的乳液粒子很细,消泡较困难,水性醇酸与水性聚氨酯相比,易与消泡剂混溶ll5cj。  对溶剂型涂料来讲,聚氨酯漆在生产和施工过程中都容易产生反应型气泡,消泡较困难。  ②颜料。颜料粒子的粗细、极性大小会影响到泡沫,例如炭黑、超细填料会增加消泡的困难性。  ③助剂。润湿分散剂的使用本身就会带来泡沫,过量使用时更有稳泡作用。如果选用的消泡剂与分散剂匹配不好,会造成分散剂乳化消泡剂,引起颜料絮凝和消泡剂失灵。  ④涂料的粘度。高粘度的涂料消泡更困难,如弹性涂料、防腐蚀涂料中的厚浆型涂料,往往需要专用消泡剂。  ⑤涂料的用途。消泡剂的不混溶性多多少少会影响到涂料的光泽,因此,高光泽的涂料就要选用混溶性较好的消泡剂。  ⑥施工方法。无空气喷涂比空气喷涂的消泡困难,刷涂比浸涂消泡困难。  ⑦涂料的干性。干燥快的涂料表面固定得快,要求消泡力强的消泡剂,作用能迅速完成,否则即使破泡,因为没有一定的流动,就会留下针孔。  (2)如何正确使用消泡剂要想使消泡剂很好地发挥作用,消泡剂的添加方法很重要。  消泡剂一般需要在高剪切速率下分散,如果分两次添加效果更好,即把所用消泡剂等分为两份,一份在研磨阶段加入,一份在配漆阶段加入,这样消泡剂作用发挥最好,用量可降低到最低。  消泡剂加入后至少需要24h才会充分发挥作用,在试用时一定要注意这一点,如果提前测试,往往会得出错误的结论。  涂料生产过程中要求消泡剂的作用持久性要好。有时会发现贮存后的涂料在施工和成膜过程中往往会达不到初期的消泡能力。发生这种情况的原因,可能与溶液中起泡剂的浓度是否超过cmc有关。在浓度大于cmc的溶液中,消泡剂有可能被加溶,以致失去在表面铺展的作用,消泡效力大减。图6即显示了此种情况:油酸钠的浓度为0.20%,已超过cmc。在此溶液中,磷酸三丁酯的加溶量约为0.3%。故在磷酸三丁酯溶液较小时,新鲜溶液的泡沫高度比放置一段时间后的低得多。  正确地使用消泡剂,需要掌握恰到好处的用量,而且以最低的有效量为好。这就需要涂料配方设计者进行反复的试验来得到数据。一般的试验方法是:按照上述使用方法配制不同消泡剂含量的样品,制备
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同样条件的样板,观察气泡的破裂速度和干膜残留气泡的多少来判断消泡能力的大小,同时可以观察缩孔测定光泽,以判断哪种用量是最恰当的。  为了测定消泡剂的持久性,可将加有消泡剂的样品封严后在50℃烘箱中放置30d后,与最初测定消泡能力的样品进行各项性能对比。该条件一般相当于常温6个月到1年的贮存性。  (3)消泡剂使用不当造成的弊端消泡剂虽然对消除泡沫是有益的,但是使用不当,就会带来不利的影响。  ①添加方法不当。消泡剂加入体系中,如果不经研磨或高速分散,就不能发挥消泡作用。  ②选择不当。有些消泡剂只适用于低光泽涂料,如果用在高光漆中会造成光泽下降。  ③过量。消泡剂使用过量,会影响光泽,更严重的是引起缩孔、缩边等漆膜缺陷,也会造成重涂性差等弊病。
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如何让消泡剂在涂料行业发挥最好的作用,就谈这些。
Tag:作用,涂料,光泽,困难
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