消泡剂厂家和你分析消泡剂P的制备及应用-消泡剂厂

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消泡剂厂家和你分析消泡剂P的制备及应用

这次,消泡剂厂家和你分析消泡剂P的制备及应用
消泡剂P的制备及应用
消泡剂的作用及应有性能  消泡剂广泛应用于染整、水处理和食品等行业,在染整加工过程中,许多工序由于表面活性剂的存在,都会产生泡沫。特别是针织物加工过程中,由于工作液打循环,更易产生大量泡沫,织物浮在泡沫中,使织物不能与工作液很好接触,而无法达到加工目的,目前有诸多方法消除这些泡沫,如改变工艺、使用低泡的表面活性剂、减少工作液的流动。但会带来处理效果差或增加成本。因此,最为经济的办法是采用消泡剂,消除工作液中的泡沫,提高纺织品的加工质量。  目前市场上消泡剂种类繁多,但性能优异的不多。优异的消泡剂应具备如下性能:  ①降低泡沫液膜局部表面张力,使这个局部位置的液膜迅速变薄至破裂点。  ②降低泡沫液膜粘度,促使液膜排水。从而缩短了泡沫的寿命。  ③使泡沫液膜具有一个受膨胀和压缩影响的基本恒定的表而张力。  ④使泡沫液膜具有脆性表面。  作为染整加工中消泡剂除了上述消泡性能外,还必须具有工艺适用性,即使用温度范围广,不产生漂油、沾污织物等性能。基于上述理论和要求,我们研制了一种消泡性能优异,工艺适用范围广的消泡剂。  2 消泡剂的制备及指标  2.1 试验主要药品  201甲基硅油、白炭黑、甘油聚醚、白油、乳化剂、聚乙烯醇。  2.2 操作方法  在装有搅拌器、温度计的反应釜中加入201甲基硅油、白炭黑,开动搅拌,升温至180℃,保温5.5h,冷却后放出硅胶。将硅胶、白油与乳化剂投入釜中,搅拌并升温至85℃,加入少量水,保温l  h,将其余水、甘油聚醚和聚乙烯醇加入釜中,搅拌3 h,降温,出料得成品。  2.3 产品常规质量指标  外观:白色乳液  含固量(%): 30  pH值(1%水溶液): 7  离子性: 非离子性  3 消泡剂性能平行测试  与消泡剂P作比较的其它消泡剂有:消泡剂A(美国进口),消泡剂B(江苏某企业生产)。  3.1 稳定性  (1)消泡剂P存放半年或振荡数十次无油漂出。  (2)消泡剂A存放半年有少量油漂出。  (3)消泡剂B存放半年或振荡数十次无油漂出。  3.2 消泡力和消泡速度的测试  3.2.1 消泡力的测试  将5 g/L脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液50 mL倒入100  mL具塞量筒中,振荡10次,产生泡沫体积为30mL,分别加消泡剂P、A、B各一滴,待泡沫体积不再变化,测定泡沫体积,结果如表1所示:  3.2.2 消泡速度的测试  如果在3.2.1试液中加消泡剂l滴,5s后测定泡沫体积,结果如表2所示。  3.3 抑泡性的测试  将5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液50mL倒入100  mL具塞量筒中,分别加消泡剂P、A、B各2滴,振荡10次后,观察泡沫体积,结果如表3所示。  3.4 温度对消泡力的影响  将5 g/L脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液50 mL在不同的温度下倒入100  mL具塞量筒中,振荡10次,分别加消泡剂P、A、B各l滴,观察稳定的泡沫体积  4 应用试验  (1)设备:喷射溢流染色机  (2)浴比:l:10  (3)织物:纯棉18.22 tex针织布  (4)漂底布煮练处方:双氧水4g/L;氢氧化钠3g/L;双氧水稳定剂KRD-3 0.3 g/L;净洗剂PD-820 3g/L;消泡剂P  lg/L  (5)工艺参数:25 min升温至98℃,保温90min,降温排液,80℃水洗10 min,冷水洗至净。  (6)成品质量测
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试结果:  18.22 tex特白布强力为360 N(原布强力为380N);  棉籽壳 没有  缩水率 6.5%  失重 5%  测试结果符合成品质量要求。  5 结论  (1)消泡剂P与同类产品相比具有更优良的消泡力、消泡速度和抑泡性。  (2)消泡剂P工艺适用性较强。
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消泡剂P的制备及应用,今天就分析这些,没有分析到的,以后会涉及到的。
Tag:泡沫,测试,性能
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